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西安Ro反渗透设备是一种精细的膜液分离技术。在渗水(浓缩液)侧施加工作压力,以摆脱自然渗透压。在浓缩液侧施加高于自然渗透压的工作压力时,水分子的自然渗透流向发生倒转,(浓缩液)中的水分子根据反渗透膜进入稀溶液侧成为清水。反渗透设备可以阻止含量超过100的溶解盐和有机化合物,但允许水分子渗透。反渗透复合袋除盐率一般在98%以上。广泛应用于电子设备的工业纯水和超纯水系统的制备,食用矿泉水的生产,加热炉的供电。离子交换前使用反渗透设备可以大大降低操作水和污水的排放。
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西安工业超纯水设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置、EDI电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法,电阻率方可达18.25MΩ*cm(25℃)。
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我们是生产和供应二级反渗透设备的厂家,产品广泛应用于纯化水处理行业,涵盖陕西、宁夏、青海等地。提供质量保证、售后服务的二级反渗透纯净水设备。故障处理、维护等服务也有保障。欢迎咨询!
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苦咸水反渗透设备 苦咸水由于含有较高的硫suan盐与氯化物,使水带苦咸味,长期饮用苦咸水会损害人体的健康、直至残疾。苦咸水淡化反渗透设备采用反渗透膜元件,配合合理的预处理设备,能去除水中无机盐、重金属离子、有机物、细菌及病菌等有害成分,将苦咸水淡化为符合生活饮用水标准的水,用于西部地区的苦咸水处理。本公司可根据客户当地的水质进行细致的分析和设计,力求做到耐用,并使淡化水质达生活饮用水水质标准(GB5749-85),解决缺水地区的饮用水问题。
直饮水设备有着多种不同的类型,其中常见的是RO反渗透直饮机。这种设备是通过过滤膜将水的杂质和有害物质去除,同时保留水中的有益成分,输出高品质的饮用水。除了RO反渗透直饮机外,还有超滤直饮机、陶瓷滤芯直饮机等不同类型的产品可供选择。 本公司可根据不同需要定制生产,从1T/H到1000T/H均可承接。
煤化工高盐废水二次反渗透处理。
西安安水处理厂家文章:是一家以煤为原料,通过气化工艺合成气制甲醇,再由甲醇制成烯烃的煤化工企业。其生产过程产生大量化工生产废水,经厂内深度处理后会产生大量高盐废水。然而,煤化工企业的生态环境往往非常脆弱,企业往往建立在缺水地区。如果这些高盐废水直接排放,会给企业周围环境带来很大的污染和破坏。因此,考虑使用反渗透技术来处理大多数废水。本文采用双级反渗透系统,进入连续蒸发结晶系统,进一步处理产品中的水,以满足企业的水和环保要求,获得可观的经济效益。
进口水质及处理要求。
本工程高盐废水来自上游再生装置产生的浓水,水量为100m3/h。pH7~9进水电导率为5000~65000μS/cm,硬度可达1000mg/L.Cl-1200mg/L。可见:(1)电导率高,波动范围大,高浓度氯离子对金属设备腐蚀性强。(2)硬度高,膜表面容易产生无机盐垢,影响系统正常运行。本工程废水最终导水率≤500μS/cm/cm,导水率>1000μS/cm。
二是工艺选择与系统设计。
根据污水的水质特点和处理要求,本工程采用两级反渗透系统进行处理,工艺流程见图1。
高盐硬度,无机盐结垢对RO系统影响很大。若不去除,反渗透膜将严重堵塞。因此,在软化高盐废水时,要去除水的硬度,须采用石灰碱软化法。石灰粉、纯碱与水中的钙镁反应产生碳酸钙和氢氧化镁,并定期排入系统。RO进水要求总SDI≤5,高盐废水经软化,澄清后,上清液中仍有部分悬浮颗粒,澄清池出水需进一步处理,以保证反渗透装置的正常运行。本工程采用机械过滤器,对澄清池出水进行进一步处理。为保证进水硬度符合要求,本工程设置了离子交换系统,进一步去除高盐废水的残留硬度。为满足RO进水温度的需要,进水温度通过换热器调节,稳定在25~30℃。进入一级反渗透设备前须加入还原剂(含磷小分子),还原剂的作用是控制反渗透进水中的余氯,保证进水系统不被氧化,进一步去除。
二次反渗透系统的设备配置见表1。
三是系统运行状态。
预处理后,高盐废水进入二次反渗透系统,温度约30℃.pH9~10.10mg/L,浑浊约1NTU.Fe.Al。
3.1系统的脱盐率和产水质量。
在二次反渗透运行过程中,系统产水质量良好,产水各项水质指标符合设计要求,产水作为工厂循环水回收。但当一套反渗透装置的回收率在50%左右时,脱盐效果基本可以维持在97.5%以上,二次反渗透装置的回收率在92%左右,基本维持在82%以上。如图2所示。
从图2可以看出,一级RO脱盐率随着时间的增长而降低。主要是由于进水水质的波动和操作控制,以及膜件的局部损坏。在常规监测中,部分膜壳体的水力导率异常上升,可能是安全阀泄漏造成膜元件损坏。
产品水力导率在200μS/cm以内,监测结果见图3。
从图2.图3可以看出,与一级反渗透装置相比,二级反渗透装置的整体脱盐率降低较小,系统产水水力导率基本保持在200μS/cm以下,说明本工程采用双级反渗透系统处理高盐废水,系统产水稳定。工作时,二次反渗透浓水导率在1000~12000μS/cm之间,远低于一次反渗透水力导率,回流后对系统影响不大。
3.2高浓度水中的水质和压力。
当两级反渗透系统在6.8~7.2MPa范围内运行时,一级反渗透系统的浓水导率稳定,基本维持在1万微秒至7.2MPa之间。生产出水满足系统处理要求,实现高盐废水处理系统回用。监测结果如图4所示。
从图4可以看出,系统压力的整体变化来自于系统运行时间和累积污染物的增加。化学清洗后,系统压力降低。此外,在预处理过程中,应确保其稳定性,防止膜元件受到污染。
3.3系统清理。
在正常运行过程中,反渗透膜元件会受到微生物、胶体颗粒和不溶性有机物的污染。这些污染物沉积在膜表面,导致进水和浓水之间的压差增大。如果超过设计值,需要清洗膜元件。根据上述污染物的清洗,选择合适的清洗液。本工程采用酸性清洗剂和碱性清洗剂清洗反渗透膜元件,在离线循环和浸渍反渗透设备时,根据实际污染情况随时观察清洗液的状况,直至满足清洗要求。首先,系统中的清洗液用小流量代替原水。整个过程结束后,30℃恒定清洗液在中低流量循环。重复1小时,浸泡1小时。其次,在系统中使用高流量清洗液循环1小时,清洗污染物。最后,用于清洗符合要求的洗涤剂。本发明采用0.2%盐酸、0.1%NaOH、0.02%硅酸钠作为碱性清洗剂。先用化学清洗剂清洗,再用清洗剂清洗。
3.4运行能耗。
作为双级反渗透系统的主要运行能耗,计算了双级RO系统的工作功率。药物消耗主要为还原剂和阻垢剂,3mg/L计,还原剂1元/kg,阻垢剂26元/kg,电费0.5元(kW/h),系统运行成本约1.8元/t。
四.结论
双级反渗透系统成功处理煤化工高盐废水。可见,它不仅能使系统产水满足设计要求,还能保证高盐系统产水水质的稳定性,有利于系统产水的回收利用,为企业节约水资源。双级反渗透系统作为处理高盐废水的浓缩回用单元,在整个水处理系统中发挥着重要作用,是实现全厂废水处理甚至零排放的重要环节,也有利于企业的环保需求。
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